“一件流”生產能力！德賽西威智能工廠二期正式啟動

4月11日，德賽西威惠南二期智能工廠正式啟用。作為汽車電子領域高精尖數字化智造標桿，德賽西威惠南二期智能工廠生產面積達8萬平方米，SMT線體數量達到50條，同時具備從SMT到成品的一件流生產能力。

啟動儀式上，德賽西威執行副總裁兼首席運營官凌劍輝對惠南智能工廠進行了介紹，惠南智能工廠兩期合計生產面積達13萬平方米，隨著軟硬件持續升級，將滿足德賽西威不斷增長的產能目標，為德賽西威戰略發展目標提供重要支撐和保障。

一件流線體 一體化生產

僅四個月時間，德賽西威團隊即在惠南智能工廠二期建成一件流線體，徹底改變了傳統制造模式。

一件流線體標志著數字化的新高度，通過縮短產品的生產周期，實現從上料到成品產出全程壓縮至4小時；同時減少各工序過程在制品，極大提高庫存周轉率；并采用最新一代復合機器人代替人工作業，僅需兩名裝配作業人員，生產效率提升65%，顯著降低人力和時間成本。

智能化精準完成貨物存取

惠南智能工廠二期采用智能立庫、智能AGV、空中物流、智能料塔等完備的智能化硬件設施，在計算機智能系統控制下精準完成單元貨物的自動存取等作業。

采用電子SOP數字化作業

惠南智能工廠二期引入電子SOP（標準作業程序），可快速搜索、訪問和更新，提高工作效率，同時以無紙化工作方式節能減碳。

綠色化生產踐行雙碳承諾

惠南智能工廠二期整體設計貫穿綠色可持續發展理念，采用空壓余熱回收、能源智控系統、儲能電站等綠色生產方式，從生產各環節踐行雙碳理念，打造綠色工廠標桿。

柔性化生產滿足客戶多樣需求

德賽西威迭代軟件能力，建立自有的MES2.0系統與客戶數據打通，真正實現以數據驅動生產，整個制造系統響應內外部環境變化的能力進一步提升，充分滿足客戶對產品多樣性和工期的柔性生產需要，有效應對產業鏈穩定性挑戰。

德賽西威總裁兼首席執行官高大鵬在致辭中對客戶的支持及建設團隊的努力表達了感謝。他指出，智能工廠高效的智能化進程將給予客戶端極大支持，智能化水平的提升在技術能力、智造能力及運營能力等全鏈條得到了更為直觀的體現，可充分滿足客戶柔性需求。未來，德賽西威將基于惠南智能工廠項目的經驗積累，通過人員培養機制、科技協同機制等方式向國內外多點復制延伸，為全球客戶提供前沿的智能化服務。

德賽西威董事長陳春霖提到，德賽西威惠南智能工廠二期項目的啟動是德賽西威智能制造的全面開始，到2025年，德賽西威將實現數字化到智能化的全面提質增效，德賽西威團隊的“倔匠”精神將在未來的智能化進程中持續體現，并創造更多行業標桿案例。

隨著惠南智能工廠二期的正式啟動，德賽西威成功打造了全棧式設計的西威特色制造系統，將數字化智能制造推向全新發展階段。同時，德賽西威正在全球多個地區形成生產制造能力，向全球市場復制數字化工廠的成功經驗，維護全球汽車產業鏈供應安全，向全球汽車電子行業展示中國數字化先進智造的智慧與實力。